煉鋁車間降溫可采取以下綜合措施：

1. 

   使用降溫設備：
   • 環?？照{（冷風機）：利用水蒸發吸熱的原理進行降溫，能夠向生產車間送冷空氣，通?？衫鋮s5-6度。在車間運行機器不多的情況下，降溫效果可能優于負壓風機。選擇時需根據車間面積和降溫需求確定合適的型號和功率。
   • 負壓風機：強制將車間內熱空氣與室外空氣交換，提高通風換氣效率，有助于排除熱空氣和有害氣體。安裝位置應選擇在通風良好的地方，并根據車間面積和通風需求選擇合適的型號和功率。

     

   • 工業排風扇/工業排氣扇：具有空氣對流、通風的功效，投資成本低，風量大，噪音低，耗能小，運行平穩，壽命長，效率高等特點。搭配其他通風降溫設備使用時，實際降溫效果會顯著提高。
   • 大型工業吊扇：通風降溫效果好，覆蓋面積大，運行成本低（每時只需大概1度電左右），可覆蓋1000多平方米。安裝位置應選擇在車間中央或頂部，以確保風扇能夠覆蓋整個車間。
2. 優化工藝流程：
   • 采用先進的電解爐技術替代傳統煤炭燃燒方式，減少熱量產生。
   • 在熔煉環節采用高效的冷卻系統，迅速帶走廢熱。
   • 在澆鑄環節采用低溫澆鑄技術和噴淋冷卻等方式，降低鋁液溫度。
   • 在淬火環節采用節能型淬火裝置，并加強監控和控制。
3. 改進廠區設施：
   • 增設降溫設備，如冷卻塔、噴淋裝置等，通過水的噴灑和蒸發帶走熱量。
   • 在廠區和車間周圍種植樹木和草坪，增加綠化覆蓋面積，減少太陽直射地面的面積，降低環境溫度。
   • 改進通風系統，增加通風設備和通風口的數量和位置，提高空氣流通效率。
   • 在車間內部設置隔熱墻壁和隔熱層，減少熱量的傳遞和散失。
4. 提供員工適宜的工作條件：
   • 為員工提供透氣性好的工作服，以減少高溫對員工的直接影響。
   • 在車間內設置飲水設施，以及時提供涼水，保障員工的身體健康。